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機械設備硅膠密封圈無(wú)效的原因　　

機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的材料與所運輸的物質(zhì)不相符合。在工作時(shí)，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據傳送物質(zhì)的特性而選用機封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點(diǎn)?！　≡谶\輸易結晶體或者有細微顆粒物的物質(zhì)時(shí)，務(wù)必有一定壓力和一定用戶(hù)流量的沖洗液開(kāi)展清洗，不然其結晶或是顆粒會(huì )加快密封性副的損壞，還有危害密封性副損壞后的自動(dòng)補償而產(chǎn)生泄露。因此依據傳送物質(zhì)的類(lèi)型不但要配備對應的沖洗管路，更應組裝有監控和調節功能的儀器和設備，確保沖洗液的壓力和總流量達到設計要點(diǎn)，才可以保持機械密封的正常工作，這一點(diǎn)通常被消費者所忽略。

硅橡膠密封圈關(guān)鍵的特性特點(diǎn)：硅橡膠產(chǎn)品系列的每一個(gè)種類(lèi)都具備自己的特點(diǎn)，主要是因為硅橡膠在制造過(guò)程中能通過(guò)操縱相對應的工藝條件獲得不一樣種類(lèi)的孔隙度構造并融入不一樣的主要用途?！　」柘鹉z的通用性主要參數　　硅橡膠的避熱：Cp=0.22Kcal/㎏.℃　　硅橡膠的傳熱系數：λ=0.17Kcal/m.h.℃　　硅橡膠的粘附熱：Q=700Kcal/㎏.H2O

硅橡膠密封圈，具備螺旋形的分子式，分子間作用力小，延展性好。與此同時(shí)，擠出機螺桿外的室內甲醛氧自由基可以任意轉動(dòng)。因而，有機硅材料密封環(huán)具備與眾不同的表層特性，如疏水性和表層抗黏性硅橡膠密封圈的主要成分是硅橡膠。硅膠的主分子結構鏈由硅原子和氧分子更替構成。它是一種兼顧無(wú)機物和有機化學(xué)特性的高分子材料彈力原材料。

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